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  • 回转窑无线温度智能监测系统
回转窑无线温度智能监测系统

所属类别:电气控制柜

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详细内容

一、系统说明:

回转窑无线温度监测系统是我公司配合回转窑、烘干机等大型旋转设备的一项监测控制工程。本系统可应用于回转窑类大型旋转设备,对其内膛温度进行自动检测,并通过无线传输方式,获取现场温度的测量系统。该系统技术也适用于大型烘箱、发酵罐以及类似设备的温度检测应用。通过对温度的实时监测,可及时反映现场的情况,对现场进行调控。

窑内温度分布:

回转窑窑内温度大约分为四个区间:

1、分解带:

距窑头97-60m是分解带,该区段物料的上升温度比较慢,物料的温度上升比较缓慢,物料从烟气、窑内壁吸收的热量主要用来提供碳酸钙分解所需要的能量,因此物料温度上升较慢。

2、过渡带

距窑头约60-26m是过渡带,碳酸钙基本分解完全,物料发生一系列放热反应,放出热量被物料吸收。同时,烟气和窑内壁温度不断升高,辐射传热量急剧上升,物料吸热量大幅度增高。

3、烧成带

距窑头约26-8m是烧成带,物料到达高温度段,这一带的平均温度在1300℃左右,是行程C3S的温度,而C3S又是水泥熟料重要的成分。同时,大部分煤粉在此区域燃烧,放出大量的热,保证了反应所需要的高温环境。烧成带的温度和长度直接影响熟料的产量和质量。

4、冷却带

距窑头8-0m是冷却带,熟料温度高于烟气温度,热量由熟料传给烟气,使烟气温度升高,熟料温度降低,从而对要熟料起到冷却作用。

本系统主要测控参数及其范围:

①烧成带温度:一般烧成带温度需达1300-1450℃才能顺利进行烧结反应。

②窑尾烟气温度:一般控制在950-1100℃,可用热电偶或高温辐射计测量。

③分解炉出口气体温度:一般控制在850-900

④低一级旋风筒出口气体温度:820-860

⑤上一级旋风筒出口气体温度:320-360

系统具有功能如下:

l  温度采集功能:旋转窑体检测按照位置分段,设置数据采集节点,获得窑体各点位温度值。

l  热电偶温度误差补偿功能:补偿各热电偶因为安装时物理位置差异引起的检测误差。各点温度分段补偿。

l  上位机温度显示及人机交换界面:通过无线温度采集,信号汇集到中控室监控计算机,所有温度均在上位机画面上显示。便于现场人员监控及显示。

l  温度高低限设置及报警功能:现场人员可直接在上位机画面上进行温度高低限设置,通过设置密码,可指定人员进行修改。在测量温度达到高低限时,监测屏幕上出现报警画面,并在现场进行声光报警,使现场人员及时了解现场温度情况,控制产品质量。

l  历史数据存档及查询功能:本系统自动在电脑中生成数据,工作人员可随时在监控画面上进行所需数据查询,并能通过打印机打印报表,以便查询。

二、系统组成

本系统主要由PLC(可编程控制器)、无线传输模块、温度传感器组成。

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