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高炉炉顶气体在线分析系统

所属类别:CEMS烟气在线监测系统

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详细内容

一、高炉炉顶简介以及说明:

高炉生产中高炉炉顶煤气成份是直接反映冶炼过程的状态参数,是高炉操作调节负荷的主要依据,同时反映冶炼过程煤气利用情况,对高炉负荷平衡致关重要。因此,国内外高炉冶炼生产都想及时了解掌握高炉炉顶煤气成分,以获取重要的技术经济指标,指导高炉生产。高炉煤气成分中COCO2H2的成分含量是三个重要的参数,通过分析这三个参数,可以准确地判断炉况。

由于高炉炉顶煤气杂质含量高,成分复杂,高炉炉顶煤气在线分析系统是否能够正常运行,样气预处理技术是关键。高炉炉顶荒煤气中含有铁粉、矿石、焦炭、石灰等固体颗粒物,同时还含有一定的水分、硫等。当这些粉尘和冷凝后的水分混合后,易形成致密的像混凝土一样坚硬的物质,难处理。

通过以上情况,郑州德斯特自动化设备有限公司不断创新实践,在取样探头和预处理上克服了这一难题, 不但如此我们还采用LG模块,触摸屏操作控制,在现场可以根据现场实际的工况条件(粉尘量大小多少),随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间,自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间,并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间,在触摸屏界面上可以直观的了解二路(多路)以上取样的路数和反吹的路数,到目前为止,这一点其他厂家是无法做到的。的控制技术,大大方便了使用人员的繁琐的操作程序,提高了工作效率,保障了分析系统的可靠性,降低了安全隐患频率,达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。

二、检测工艺点及测量组份

 DST-2000型高炉炉顶分析系统

 检测点位:高炉炉顶煤气袋除尘器后煤气管道上

 检测组份:CO040%CO2030%H205%CH4010%N2:0-60%O20-5%

 分析目的:为高炉生产工艺的调节提供数据指导。

 联锁控制:本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出(信号输出 4-20MA),可通过总控室参与联锁控制

 分析仪器的选择:电化学、磁氧、西门子

三、系统主要技术参数

1)测量范围:(组份可选)(量程可选);

2)允许误差:±0.1%F.S

3)分辨率:0.01%

4)稳定性:零点漂移±1%FS/7d

             量程漂移±1%FS/7d

5)重复性:0.1%

6)预热时间:10min

7)样气流量:(0.30.5L/ min

8)样气接口尺寸:G1/2

9)电器接口尺寸:1/2NPT

10)工作电源:AC220V±10%50HZ

11)工作环境:温度 -5℃~+45℃;

  湿度90%RH

12)防爆等级:ExdIICT6

13)模拟输出:420mA

14)样气压力:0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa

四、系统特点

 u 取样探头免维护,新泽公司创新设计,过滤原理创新,根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力<200g/NM3,维护量小。

 u 系统响应时间<10S,仪表响应时间<1.5S,抽气泵流量大(6L/min),系统响时间<10S是国内同类产品中快的。有效指导安全生产。

 u 系统过滤精度≤0.1μm

 u 系统可靠性MTBF3

 u 产品性价比高,1套系统可实现多组份同时在线检测。

 u 系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确。

 u 真正完全无人管理的全自动化系统。

 u 热值直观显示,时时观察热值变化。

 u 实时监测,全自动化触摸屏控制,真正做到全天候24小时在线监测。

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