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蓄热式锻造加热炉脱硝设备：降低NO排放满足环保要求

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详细内容

蓄热式烧嘴工作原理：系统至少包括：两个烧嘴、两个蓄热室，一个热能回收系统以及相应的控制装置。烧嘴和蓄热室可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。

当一个烧嘴利用蓄热室里的热空气进行燃烧时，另一个烧嘴起到一个排烟口的功能，利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后，换向阀动作，转换两个烧嘴的功能。

蓄热式烧嘴主要应用于锻造加热炉、轧钢加热炉、化铝炉、封头加热炉、模壳焙烧炉、热处理炉、烤包器以及RTO废气焚烧炉等。

针对锻造炉烧嘴燃烧后氮氧化合物排放严重超标，不符合低氮排放标准要求。这种情况下更换国内或进口天然气烧嘴也达不到低氮排放标准，更不用考虑超低氮排放标准。鉴于此，郑州德斯特自动化设备有限公司现场免费技改方案设计，采用SNCR或SCR脱硝技术，一般采用SNCR脱硝技术较多，一次性投资低。

SCR脱硝工艺系统由氨区、脱硝区、催化剂以及其它部分组成。氨区一般包括液氨储运系统、氨气制备和供应系统等；脱硝区一般包括氨/空气混合系统、喷氨混合系统、SCR反应器系统等。氨区设备主要有：液氨储罐、氨压缩机、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、氨监测仪等。脱硝区设备主要有:氨气/空气混合器、反应器、吹灰器等。

技术指标

1.NOx去除效率达到85%以上且排放浓度达到有关排放标准;

2.氨逃逸率不大于3ppm；

3.SO2 /SO3 转化率不大于1%。

SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction)即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术。其原理是以NH3、尿素[CO (NH2)2]等作为还原剂，在注入到工业窑炉或锅炉之前雾化或者注入到炉内靠炉内的热量蒸发雾化。还原剂喷入炉膛温度为（850-1100 ）℃的区域，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在该温度区域及氧存在的条件下，还原剂热分解产物NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。

SNCR脱硝工艺主要包括以下四个基本过程：

1.接受和储存还原剂；

2.还原剂的剂量输出与水混合稀释；

3.在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；

4.还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

SNCR系统采取模块方式进行设计、制造，主要由还原剂循环模块、还原剂的水稀释模块、还原剂计量模块、还原剂分配模块、还原剂注入器等模块化组件构成。

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