1.产品简介：菱镁矿回转窑是是以菱镁矿和白云石为原料，矿石经过高温煅烧，生产出成品，主要应用于耐火材料制造。 型 号：Ø1.6×32m-Ø4×80m生产能力：2-20t/h，主要适用于生产耐火材料 。
2.工作原理：
菱镁矿通过窑尾端溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，菱镁矿一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾端向窑头（低端）运动；燃料从窑头端通过回转窑燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给菱镁矿，菱镁矿在窑内经过预热、分解、烧成等过程，煅烧成煅白，然后从窑头装置卸出。
3纯氧燃烧技术特点
纯氧燃烧是燃烧领域的第二次革命，纯（富）氧燃烧是利用纯氧气或富氧空气（氧气含量大于21%）作为燃烧过程的助燃剂。纯氧燃烧技术节能的基本原理可以从燃烧反应方程式清晰表达：
空气助燃时：CH4+2O2+7.52N2=CO2+2H2O+7.52N2+热量；
氧气助燃时：CH4+2O2=CO2+2H2O+热量。
空气中，O2体积只占21%，N2体积达到了79%。纯氧燃烧减少了助燃介质中既不参加燃烧反应也不促进燃烧反应的N2量，从而减少了烟气中N2带走的热量，达到节能的目的。
（1）可大幅提高低热值燃料利用率
燃料与纯氧燃烧由于没有空气中氮气的参与，相对燃烧温度更高，这样可以提高更多低热值燃料的利用率，如高炉煤气等，低热值的燃料的利用可以大幅节约成本。
（2）大幅降低NOx和碳排放
纯氧与燃料燃烧，由于氧化剂中没有了氮气，所以在高温燃烧过程中也不会产生氮氧化物，其次纯氧燃烧温度较高，在相同的排烟温度下煅烧物料所能提供的能量就越高，相对燃料消耗量也大大降低，减少想大气中的碳排放。
（3）大幅提升节能率降低运营成本
表1 能量节约率核算表
|
项目 |
单位 |
空气1 |
氧气 |
|
空气中O2含量 |
% |
21 |
99 |
|
空气中N2含量 |
% |
79 |
1 |
|
空气预热温度 |
℃ |
20 |
20 |
|
天然气预热温度 |
℃ |
20 |
20 |
|
空气过剩系数 |
|
1.1 |
1.1 |
|
空气消耗系数 |
m3/m3 |
10.1 |
2.15 |
|
烟燃比系数 |
m3/m3 |
11.1 |
3.15 |
|
烟气中N2含量 |
% |
72.2 |
1.38 |
|
理论燃烧温度 |
℃ |
1965 |
3074 |
|
天然气热值 |
kcal/m3 |
8300 |
8300 |
|
烟气带走热量（1100℃） |
kcal/m3 |
4523 |
1272 |
|
烟气热损失占总供热比例 |
% |
54.5 |
15.3 |
（4）排烟量小，车间环境友好
纯氧燃烧由于没有了氮气的参数，使得排烟量大幅下降，排烟量的下降也大大降低了废烟气对周围生态环境的影响和破坏。
（5）大幅提高供热效率缩短工艺时间
纯氧燃烧火焰温度高，相对空气助燃温度提升约1000℃，热辐射力强，在回转窑煅烧等多个领域可大幅缩短烘烤时间，提高工艺生产线的产能。
