1.基本概述：生产能力：30-800t/d产品规格：Φ2.2×38-Φ4.3×64m ，应用范围：铝酸钙回转窑现已被广泛应用于化工，环保，污水处理、钢铁行业、电石行业、煤粉混烧等。
2.铝酸钙回转窑产品介绍 ：铝酸钙回转窑的原料是由石灰石和铝矾土组成，经高温煅烧后形成的以Ca、Ca2为主要成分的烧结物质，生产的成品可作为聚合滤净水剂、混凝土膨胀剂、耐火浇注料的原料，生产成品效果好，经济效益显著，应用于化工、环保、污水处理等各个领域。
3.工作原理
原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝酸钙回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入铝酸钙回转窑经由回转窑燃烧器喷出燃料着火燃烧进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出铝酸钙回转窑窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。
4.燃烧器基本操作概念：外轴流风的作用是拉长和收拢火焰；旋流风的作用是增加旋流强度，强化煤粉的燃烧；两者合理的调节可以使火焰达到温度高、火焰形状完整的理想效果。
如工艺系统及其他各种因素燃烧器达不到理想的效果时，可以调节燃烧器本体结构，以适应工艺系统的需要：①外风结构的调整，外管前移动可增加喷射风量，适宜火焰发散式使用，可向前移动40mm,初次10mm,以后每次5mm,渐进。旋风结构的调整，内管前移可扩大轴向角度，旋流角度不变，作用是强化煤粉的混合能力，使火焰变得粗壮有力，但是切记不要调节的幅度太大，以免烧坏窑衬，初次6mm,以后每次5mm,渐进。内管先后移动可以减小轴向角度，旋流角度不变，减小风量，这种情况是在火焰太粗壮，影响窑耐材的情况下和工艺系统确实需要的时候使用，比较少。结构的调整要综合考虑，逐步调整，不能一步到位。
