1.基本概况：型号：Φ2.5×40-Φ4.3×60生产能力：180-3200（t / d）
适用材料：由石灰石、硅质原料、铝质原料和少量铁质校正原料配料、粉磨而成的水泥生料，适用于水泥厂，熟料生产线。
2.水泥回转窑产品介绍 ：水泥回转窑普遍用于水泥熟料的生产煅烧，水泥回转窑主要是水泥熟料干法生产线设备，根据水泥熟料生产工艺不同，该设备分为中空干法窑、带预热器窑和窑外分解窑，筒径在2.5m与4.3米之间共有十六个型号，能满足日产180-3200吨范围的干法熟料煅烧。
水泥回转窑用于水泥熟料煅烧。水泥熟料煅烧是将水泥生料在高温下通过多通道煤粉燃烧器喷出燃料煅烧成水泥熟料的过程，这是水泥生产制造经历“两磨一烧”（即原料粉磨，熟料煅烧和水泥粉磨）中重要的生产工序。回转窑一端高、另一端低，进料，低端出料和喂煤，连续回转的过程中在窑内完成熟料的煅烧。
3.回转窑燃烧器设备突出优势
（1）、产品稳定：由多通道煤粉燃烧器煅烧物料，受热均匀，产品质量稳定；
（2）、整条生产线可以实现自动化控制：水泥回转窑生产线可以实现DCS控制，与中控室技术对接实现就地与远程自动控制功能。
（3）、脱硫脱硝及在线监测装置配套，回转窑设备低氮排放，排放数据实时监测，满足环保要求。
4工作原理
物料由窑尾端进入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，物料沿着轴向和径向滚动并逐渐向前移动。燃料从窑头（低端）通过多通道煤粉燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、传导方式传给物料，物料在移动的过程中产生液相，生成硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙等矿物，完成烧结，生成熟料，之后从窑头卸出。
5.煤粉燃烧器工作原理：
德斯特多通道煤粉燃烧器结构原理采用四个通道， 由内向外依次为中心风通道、旋流风通道、煤风通道、直流风通道。中心风主要调节燃烧出口处回流区的位置及大小，同时起保护燃烧器头部的作用；旋流风道采用螺旋叶片的轴流式旋流器，其气动阻力小，旋流强度大，旋流风的高速回旋气流，可产生内部回流区，卷吸窑内高温气体，从而起到稳定燃烧的作用；煤风（煤粉与气体混合物）具有输送煤粉与调节火焰的作用；直流风喷口采用12—24个周向分布的喷嘴，喷射高速气流，卷吸二次高温风，确保煤粉与热烟气充分混合，强化燃烧。
回转窑燃烧器具有多种调节手段，旋流风通道的轴向移动；旋流、直流风的不同比例及出口喷射流型，可在总风量不变或少变的条件下大范围无级调整，从而可获得能适应多种工况的火焰形状。
