一 、设备概述：回转窑燃烧器，亦称回转窑燃烧机，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的重要燃烧装置，广泛应用于回转窑炉、大型干燥机等单体大型工业窑炉，具有升温迅速、节能降耗高产等特点。
火焰长度、形状、大小可任意调节，适应各种产品的不同要求；
安装电子点火，用小火点燃大火，安全性能可靠，操作简便；
适应各种不同燃料，也可多种燃料同时供应燃烧，高温点位置、角度可实现在燃烧状态下任意调整。
二、燃烧器的分类：
回转窑燃烧器、四通道煤粉燃烧器、多风道燃烧器、回转窑低氮燃烧器、多通道气混燃烧器、五通道燃烧器，多通道气、气混燃烧器不仅可以实现两类燃料的混合燃烧，多通道回转窑燃烧器还能满足单一燃料燃烧，满足系统热力强度的要求。满足客户的需求，目前已广泛应用于化工、冶金行业的球团、石灰回转窑上，深受用户的好评。
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工作原理：燃料从燃料通道按一定的扩散角向外喷出，由外邻的助燃风传给相当高的动量和动量矩，内侧的旋流风与喷出的燃料混台以高速度螺旋前进，与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了燃料与风的混台（包括周围的二次风），并可调节火焰的发散程度，能按需要调节火焰的长短、粗细，达到需要的火焰形状，中心风的作用是促使中心部分的少量燃料及CO燃烧，使燃烧更为充分，井起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度，燃烧是非常迅速和完全的。
煤粉与转炉煤气多通道燃烧器性能特点：
1、使用寿命长：喷嘴采用了特殊材料，可在1200℃以上抗氧化；煤粉入口处有耐磨陶瓷层保护，可防止煤粉对燃烧器的冲刷；
2、在线调节手段多样灵活；头部截面采用无级调节机构，可在线灵活调节火焰力度和形状，提高生产操作适应性，降低一次风用量，有利于降低氮氧化物排放，提高窑衬使用寿命；
3、更高的燃料利用率，燃料适应性强，提高燃烧效率；
4、新型节能环保产品，更低的污染物排放；
5、即可实现单一燃料燃烧满足系统热力需要，也可使用多种燃料混合燃烧。
五、外形结构特点：
它是由管路，喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。
1.管路：由外到内一次分别为轴流风通道、旋流风通道、煤风通道、气体燃料通道、中心风通道、点火气体通道和电子点火装置通道。2.喷嘴：由特殊材料加工，是保证火焰形状及寿命的关键部件之一。
金属波纹补偿器：是连接各管躇、密封和调节火焰形状的主要部件。
3.蝶阀：用于调节风量。
4.压力测量仪表：间接显示燃烧器内风口喷出速度。
5.保护层：即耐火浇注层，由用户自行浇注。
